దాని పనితీరుపై అచ్చు యొక్క వేడి పని నాణ్యత ప్రభావం

హలో, మా ఉత్పత్తులను సంప్రదించడానికి రండి!

అచ్చు యొక్క వేడి పని నాణ్యత అచ్చు యొక్క పనితీరు మరియు సేవా జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.నిజ జీవితంలో మరియు పనిలో, మా అచ్చు వర్క్‌షాప్‌కు వివిధ అచ్చుల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తిలో నిరంతర మెరుగుదల అవసరం మరియు నిర్దిష్ట ఆపరేషన్‌లో సమస్యలు ఉంటాయి.మేము షెన్‌జెన్ అచ్చు తయారీదారులతో స్టాంపింగ్ అచ్చులను ఉపయోగించడంలో సమస్యలను చర్చించి మార్పిడి చేస్తాము

అచ్చు యొక్క పని భాగాల యొక్క అణచివేత వైకల్యం మరియు పగుళ్లు మరియు ఉపయోగ ప్రక్రియలో ప్రారంభ పగులు అన్నీ అచ్చు యొక్క వేడి పని ప్రక్రియకు సంబంధించినవి.

(1) ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, ఇది డై వర్కింగ్ భాగాల తయారీ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన లింక్.అధిక మిశ్రమం సాధనం ఉక్కు యొక్క అచ్చు కోసం, కార్బైడ్ పంపిణీ వంటి మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం కోసం సాంకేతిక అవసరాలు సాధారణంగా ముందుకు ఉంచబడతాయి.అదనంగా, ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, సరైన హీటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను రూపొందించాలి, సరైన ఫోర్జింగ్ ఫోర్స్ పద్ధతిని అవలంబించాలి మరియు ఫోర్జింగ్ తర్వాత స్లో కూలింగ్ లేదా సకాలంలో ఎనియలింగ్‌ని అవలంబించాలి.

(2) వేడి చికిత్స కోసం సిద్ధం.డై వర్కింగ్ పార్ట్‌ల యొక్క విభిన్న పదార్థాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం, మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను మెరుగుపరచడానికి, ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్‌లో మైక్రోస్ట్రక్చర్ లోపాలను తొలగించడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడానికి ఎనియలింగ్, నార్మలైజింగ్ లేదా క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి ప్రీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలను అనుసరించాలి.సరైన తయారీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత, నెట్‌వర్క్ సెకండరీ సిమెంటైట్ లేదా చైన్ కార్బైడ్‌ను తొలగించవచ్చు, కార్బైడ్‌ను గోళాకారంగా మరియు శుద్ధి చేయవచ్చు మరియు కార్బైడ్ పంపిణీ ఏకరూపతను ప్రోత్సహించవచ్చు.ఈ విధంగా, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

(3) చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం.అచ్చు యొక్క వేడి చికిత్సలో ఇది కీలక లింక్.చల్లార్చడం మరియు వేడి చేసే సమయంలో వేడెక్కడం జరిగితే, వర్క్‌పీస్ ఎక్కువ పెళుసుదనాన్ని కలిగించడమే కాకుండా, శీతలీకరణ సమయంలో సులభంగా వైకల్యం మరియు పగుళ్లను కలిగిస్తుంది, ఇది డై యొక్క సేవ జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.డైని చల్లార్చడం మరియు వేడి చేసే సమయంలో, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ నిరోధించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.వేడి చికిత్స ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉపయోగించవచ్చు.చల్లార్చిన తర్వాత, దానిని సమయానికి తగ్గించాలి మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ టెంపరింగ్ ప్రక్రియలను అవలంబించాలి.

(4) స్ట్రెస్ రిలీఫ్ ఎనియలింగ్.డై వర్కింగ్ పార్ట్శ్‌ను కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత ఒత్తిడి ఉపశమన ఎనియలింగ్‌తో చికిత్స చేయాలి, తద్వారా కఠినమైన మ్యాచింగ్ వల్ల కలిగే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించాలి, తద్వారా అధిక వైకల్యం మరియు చల్లార్చడం వల్ల కలిగే పగుళ్లను నివారించవచ్చు.అధిక ఖచ్చితత్వంతో అచ్చు కోసం, గ్రౌండింగ్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ మ్యాచింగ్ తర్వాత ఒత్తిడి ఉపశమనం టెంపరింగ్ చికిత్స అవసరమవుతుంది, ఇది అచ్చు ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.